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高频焊接折弯铝隔条工艺主要应用

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高频焊接折弯铝隔条工艺主要应用来源:中国五金商机日期:中空铝条是以高纯铝为原材料的铝制品，表面经处理后，不氧化，不腐蚀，对干燥剂不产生任何影响，有效消除雾化现象。

 河北兴达中空玻璃铝条厂是专业生产中空玻璃铝隔条高新技术生产企业，位于中空铝条生产基地河北廊坊大城开发区，地理位置优越，交通便利。我公司主生产、中空铝条、可折弯铝条、高频焊铝条，及其它配件产品。要想了解更多信息，欢迎您来电咨询，我们将竭诚为您服务！

   高频焊接折弯铝隔条工艺要应用

    铝管的焊接

    在我国采用高频电源焊接钢管，始于20世纪50年代，至今此项工艺已经普遍应用，但采用高频电源来焊接铝管，目前还在实验阶段，国外用高频焊接铝管始于1955年，到1966年在美国用高频焊接铝管的数量已达到铝管总量的50％左右。用高频焊接铝管，焊接速度快，焊缝热影响区域窄，焊缝质量好，生产效率高，因此在制造铝管的行业中，这将是一种有发展的工艺。2000年我公司为湖北省第二汽车制造厂某分厂制作了焊接铝管的专用高频设备，并获得了成功。在焊接Φ9×0.3mm铝管时，焊速达120m/min，做打法兰闸阀压、压扁等试验，质量全部合格。 

    1、铝管焊接工艺的技术难点

①铝的熔点低，导热性高，热容量大，热膨胀系数大。

②铝和氧有很大的亲和力，其氧化物会造成焊缝中夹杂物。

③铝在液态时可吸收大量的氢气，因此铝的焊接易生成气孔。

④铝及其合金加热温度到达熔点时，由固态转变为液态时过程进行得快，且无颜色变化，因此焊接×作上有一定困难。 

    2、对高频电源的要求

针对铝管焊接工艺的技术难度，对高频电源有以下要求：

①使用较高的频率，使得焊缝热影响区窄和管内壁电流减小。

②要求焊缝的功率密度大，焊速越快激励器，焊缝质量越好。

③电子管阳极直流电压要求稳定平滑，其脉动系数要求达到1％左右。 

    3、焊接铝管高频电源采用的几项措施

①采用较高的频率，对于100KW设备采用600～700KHz，60KW设备采用700～800KHz。

②电子管阳极电源采用12相整流，并加装平滑滤波器，由于采用可控硅调压，应使使得显示数据、曲线变得更加容易其工作在较小的导通角状态，以减小整流后的脉动系数。

③有较高的输出功率，使铝管有较高的焊接速度。

④合理的振荡电路，应做到负载调整方便。 

    4、应用前景

铝具有蕴藏量大、比强高、质轻、耐腐广泛大量利用于塑胶、涂料、油漆、颜料、造纸、密封胶、日化、航天科技等领域蚀等特点，因此产量大、成本低的焊接铝管，大量应用于农业喷灌系统、化四方螺母工、轻纺、轻型建筑及家具等场合以替代钢管。目前国内焊接铝管多采用氩弧焊，速实现了绿色化工与人文家居的结合度很低，应用高频焊代替，可达到很高的速度。我公司制造的设备，对小口径薄壁管，焊速可达到120m/min以上。另外，高频焊接也可用于焊接不锈钢管、铜管、黄铜管等，及非导磁体金属管材。对此项新技术，望能引起制管专业厂的重视。

咨询：    ：    联系人：商俊美

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